ایلومینیم کاسٹ گریفائٹ مولڈ

انکوائری بھیجنے
ایلومینیم کاسٹ گریفائٹ مولڈ
تفصیلات
ایلومینیم الائے کاسٹنگ کے "بنیادی فریم ورک" کے طور پر، گریفائٹ کے سانچوں نے اپنی اعلی تھرمل چالکتا، کم توسیع، کیمیائی جڑت، اور خود- چکنا کرنے کی خصوصیات کے ساتھ، تھرمل تھکاوٹ کے کریکنگ، مولڈ اسٹکنگ، اور ناہموار ٹھنڈک جیسے مسائل کو حل کیا ہے جو روایتی دھاتی سانچوں میں موجود ہیں، تمام دھاتی سانچوں میں کاسٹ وہ آٹوموٹیو لائٹ ویٹ، ایرو اسپیس، اور الیکٹرانک حرارت کی کھپت ایپلی کیشنز میں اعلی-ایلومینیم مرکب کے اجزاء کی تیاری کے لیے ترجیحی مولڈ حل بن گئے ہیں۔
مصنوعات کی درجہ بندی
آٹوموبائل ایلومینیم کاسٹنگ گریفائٹ
Share to
تصریح

عنوان:

ایلومینیم کاسٹ گریفائٹ مولڈ خصوصی سازی کے اوزار ہیں جو ایلومینیم الائے کاسٹنگ میں استعمال ہوتے ہیں (بشمول ڈائی کاسٹنگ، کم-پریشر کاسٹنگ، افقی مسلسل کاسٹنگ، ویکیوم کاسٹنگ اور دیگر عمل)۔ وہ بنیادی مواد کے طور پر اعلی-پیوریٹی آئسوسٹیٹک پریشر گریفائٹ سے بنائے جاتے ہیں، اور عین مطابق CNC کے ذریعے پروسیس کیے جاتے ہیں اور سطح میں تبدیلی کے علاج سے گزرتے ہیں۔ یہ پگھلے ہوئے ایلومینیم کے لیے 660 سے 1200 ڈگری درجہ حرارت کی حد کے اندر ایک مستحکم اور صاف ستھرا ماحول فراہم کرتے ہیں، جو ایلومینیم الائے کاسٹنگ کی سطح کے معیار، جہتی درستگی اور اندرونی ساخت کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔

 

اعلی-درجہ حرارت کی کارکردگی: رواداری اور استحکام کو محدود کریں۔

زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت: ایک غیر فعال ماحول میں 3000 ڈگری سے زیادہ، ایلومینیم مرکب کے پگھلنے کے نقطہ (660 ڈگری) سے کہیں زیادہ۔ یہ طویل مدتی استعمال کے دوران نرم یا خراب نہیں ہوتا ہے-۔
کم تھرمل ایکسپینشن گتانک: 2.8 - 3.5 × 10⁻⁶/ ڈگری (25–1000 ڈگری)، جو اسٹیل کے 1/3 - 1/5 ہے۔ اعلی درجہ حرارت پر جہتی استحکام مائکرون کی سطح تک پہنچ جاتا ہے، اور معدنیات سے متعلق رواداری کو ±0.02mm کے اندر کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔
اچھی تھرمل استحکام: 1800 ڈگری سے نیچے تقریباً کوئی فیز تبدیلی یا گلنا نہیں ہے۔ طویل مدتی استعمال کے دوران ساختی سالمیت اچھی ہوتی ہے۔

01

تھرمل خصوصیات: موثر اور یکساں حرارت کی منتقلی

اعلی تھرمل چالکتا: 120 - 180 W/m·K، جو کاسٹ آئرن کے سانچوں (30 - 50 W/m·K) سے 3 - 6 گنا زیادہ ہے، اور ایلومینیم مرکبات کی ٹھنڈک کی کارکردگی میں 40% اضافہ ہوا ہے۔ سنگل-پیس پروڈکشن سائیکل کو 15 منٹ سے کم کر کے 9 منٹ کر دیا گیا ہے۔
تیز تھرمل ردعمل: چھوٹی گرمی کی گنجائش، تیز حرارتی اور ٹھنڈک، عمل کے چکر کو مختصر کرتی ہے اور توانائی کی کھپت کو کم کرتی ہے۔
یکساں تھرمل فیلڈ: کاسٹنگ کی مقامی حد سے زیادہ گرمی کو کم کرتا ہے، سکڑنے والے گہاوں اور دراڑ جیسے نقائص سے بچاتا ہے، اور کاسٹنگ کی اہلیت کی شرح کو 98 فیصد سے زیادہ تک بڑھاتا ہے۔

02

کیمسٹری اور سطحی خصوصیات: اینٹی-چسپاں اور پاکیزگی کی یقین دہانی

کیمیائی جڑت: ایلومینیم مرکب کے معدنیات سے متعلق درجہ حرارت پر ایلومینیم مائع کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرتا، دھات کی آلودگی سے بچتا ہے۔ کاسٹنگ کی پاکیزگی 99.99٪ سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے
خود- چکنا کرنے والی خصوصیات: سطح کی رگڑ کا گتانک کم ہے (0.1 - 0.2)، ریلیز ایجنٹوں کے استعمال کو کم کرتا ہے (یہاں تک کہ ان کی ضرورت کو بھی ختم کرتا ہے) اور کاسٹنگ کی سطح کی کھردری Ra 0.4 μm سے کم یا اس کے برابر ہوتی ہے۔
اینٹی-اسٹکنگ کوٹنگ: BN/SiC کوٹنگ ٹیکنالوجی مولڈ اور ایلومینیم مائع کے درمیان چپکنے کی شرح کو 90% تک کم کرتی ہے، جس سے مولڈ کی سروس لائف بڑھ جاتی ہے۔

03

مکینیکل اور پائیداری کی خصوصیات: لمبی عمر اور وشوسنییتا

بہترین تھرمل جھٹکا مزاحمت: 600 ڈگری سے کمرے کے درجہ حرارت تک تیز ٹھنڈک اور حرارت کے 80 سے زیادہ چکروں کا مقابلہ کر سکتا ہے، جو روایتی دھاتی سانچوں سے 2 سے 3 گنا زیادہ ہے۔
اعلی طاقت: isostatic گریفائٹ مولڈ کی موڑنے کی طاقت 80 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر ہے اور 150 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر کی کمپریسیو طاقت ہے، اور نقصان کا خطرہ نہیں ہے۔
طویل سروس کی زندگی: اعلی-آخری مصنوعات ایلومینیم الائے ڈائی کاسٹنگ میں 10,000 سے زیادہ سائیکلوں اور افقی مسلسل کاسٹنگ میں 1,000 ٹن سے زیادہ بلیٹ آؤٹ پٹ تک پہنچ سکتی ہیں۔
مرمت کی اہلیت: سطح کے پہننے کے بعد، اسے دوبارہ پروسیسنگ یا کوٹنگ کے ذریعے مرمت کیا جا سکتا ہے، مجموعی سروس کی زندگی کو 30٪ سے 50٪ تک بڑھایا جا سکتا ہے

04

صنعت کا تجربہ اور تکنیکی مدد

جنچینگ گریفائٹ کئی سالوں سے گریفائٹ سانچوں کے میدان میں گہرائی سے مصروف ہے۔ اس میں ایک پیشہ ور R&D ٹیم اور جدید پیداواری سازوسامان ہے، جو مصنوعات کے معیار کو سختی سے کنٹرول کرتا ہے۔ اس نے ISO9001 سرٹیفیکیشن حاصل کیا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہر پروڈکٹ بین الاقوامی معیارات پر پورا اترتا ہے اور آٹوموبائل مینوفیکچررز کے لیے قابل اعتماد حل فراہم کرتا ہے۔

05

 

تفصیلی وضاحت (700 الفاظ)

 

2

معدنیات سے متعلق عمل کی طرف سے درجہ بندی
پریشر کاسٹنگ گریفائٹ مولڈز: ہائی-پریشر کاسٹنگ کے عمل میں استعمال کیا جاتا ہے، ان میں زیادہ کثافت اور پہننے کی مزاحمت ہوتی ہے، یہ 100~150 MPa کے انجیکشن پریشر کو برداشت کر سکتے ہیں، پیچیدہ اجزاء جیسے انجن سلنڈر بلاکس اور آٹوموبائل کے ٹرانسمیشن ہاؤسنگ کے لیے موزوں
کم-پریشر کاسٹنگ گریفائٹ مولڈ: کم-پریشر کاسٹنگ (0.01~0.1 MPa) میں استعمال کیا جاتا ہے، مولڈ کیویٹی ڈیزائن بالکل درست ہے، درجہ حرارت کا کنٹرول یکساں ہے، پتلی-دیواروں والی اونچی-پریزین کاسٹنگ جیسے پہیے اور سلنڈر ہیڈ کے لیے موزوں ہے۔
افقی مسلسل کاسٹنگ گریفائٹ مولڈ: ایلومینیم الائے راڈز اور تاروں کی مسلسل کاسٹنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، مولڈ کے اندرونی سوراخ کی درستگی ±0.01 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے، کولنگ یکساں ہے، کاسٹ بلٹ کی سطح کی کھردری 0.8 μm سے کم یا اس کے برابر ہے۔
ویکیوم کاسٹنگ گریفائٹ مولڈز: ویکیوم ماحول میں درست طریقے سے کاسٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اچھی ہوا کی تنگی، گیس کی شمولیت کو روکنے کے لیے، ایرو اسپیس اور ملٹری جیسے اعلی-فیلڈز کے لیے موزوں
کشش ثقل کاسٹنگ گریفائٹ مولڈ: سادہ ڈھانچہ، کم قیمت، عام صحت سے متعلق ضروریات کے ساتھ ایلومینیم الائے کاسٹنگ کے لیے موزوں

ساخت اور فنکشن کے لحاظ سے درجہ بندی
انٹیگرل گریفائٹ مولڈ: اعلی ساختی طاقت، اچھی جہتی درستگی، چھوٹے اور درمیانے سائز کے پیچیدہ کاسٹنگ کے لیے موزوں-
گریفائٹ کے سانچوں کو تقسیم کریں: انسٹال اور برقرار رکھنے میں آسان، بڑے اور پیچیدہ ڈھانچے کے کاسٹنگ کے لیے موزوں
کولنگ سسٹم کے ساتھ گریفائٹ مولڈ: انٹیگریٹڈ واٹر-کولنگ / ایئر-کولنگ چینلز، مولڈ کے درجہ حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کریں، کاسٹنگ کے معیار کو بہتر بنائیں
ذہین گریفائٹ مولڈ: درجہ حرارت کے سینسر اور پریشر مانیٹرنگ پوائنٹس میں بنایا گیا، حقیقی وقت کی نگرانی اور عمل کے پیرامیٹرز کی ایڈجسٹمنٹ کا احساس کریں

4

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ایلومینیم کاسٹ گریفائٹ مولڈ، چین ایلومینیم کاسٹ گریفائٹ مولڈ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

انکوائری بھیجنے