I. بنیادی مواد کا انتخاب: اعلی-پاکیزہ Isostatic پریسڈ گریفائٹ (ضروری)
1. میٹریل گریڈ
موبائل فونز/گاڑیوں/ پہننے کے قابل آلات (600–750 ڈگری) کے لیے 3D شیشے کے گرم موڑنے کے لیے موزوں اعلی-پاکیزہ آئسوٹروپک آئسوسٹیٹک پریسڈ گریفائٹ (ذرہ کا سائز 4 μm سے کم یا اس کے برابر، راکھ کا مواد 50 ppm سے کم یا اس کے برابر) کا انتخاب کریں۔
2. کلیدی جسمانی خصوصیات (گرم موڑنے کے لیے موزوں)
اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت: طویل مدت کے لئے 750 ڈگری یا مختصر مدت کے لئے 800 ڈگری پر بھی خراب یا نرم نہیں ہوتا ہے۔
کم تھرمل توسیع: CTE ≈ 2.5–3.0 × 10⁻⁶/ ڈگری، شیشے کے ساتھ مماثل، کوئی کریکنگ یا چِپنگ نہیں۔
اعلی تھرمل چالکتا: 120–150 W/(m・K)، یکساں درجہ حرارت کا میدان، گلاس مولڈنگ میں اعلی مستقل مزاجی۔
اعلی کثافت اور کم پوروسیٹی: بند- سیل کا تناسب 98% سے زیادہ یا اس کے برابر، شیشے سے کوئی چپکنے والا نہیں، کوئی پاؤڈر شیڈنگ نہیں، آسان ڈیمولڈنگ۔
اینٹی آکسیڈیشن: ترجیحی طور پر گریفائٹ کو اینٹی آکسیڈنٹ امپریگنیشن کے ساتھ استعمال کریں، 1500 ڈگری سے نیچے آکسیڈیشن کے خلاف مزاحم، عمر میں 30% اضافہ ہوا+.
II مولڈ سٹرکچر ڈیزائن (3 مین اسٹریم اسکیمیں)
1. دو-مولڈ ڈھانچہ (سادہ سنگل آرک)
ساخت: اوپری مولڈ (محدب) + لوئر مولڈ (مقعد)، پوزیشننگ اسٹیپس / پنوں کے ساتھ۔
قابل اطلاق: 2.5D / واحد مڑے ہوئے سطح کا گلاس (موبائل فون کا احاطہ، سادہ آرک سطح)۔
خصوصیات: تیز پروسیسنگ، کم قیمت؛ پوزیشننگ کی درستگی اوسط ہے، عمر درمیانی ہے۔
2. تھری-ٹکڑا ڈھانچہ (معیاری ڈبل آرک)
ساخت: اوپری مولڈ + درمیانی فریم (پوزیشننگ / بیئرنگ پریشر) + لوئر مولڈ۔
ایپلی کیشن: 3D ہائپربولک / کواڈرک سطح کا گلاس (فلیگ شپ فونز، گاڑیوں کے انفوٹینمنٹ سسٹم)۔
خصوصیات: عین مطابق پوزیشننگ، یکساں قوت کی تقسیم، کوئی سلائیڈنگ نہیں؛ لمبی عمر، اعلی پیداوار کی شرح (95%+)۔
3. کثیر-موڈ / جامع ڈھانچہ (پیچیدہ فاسد شکل)
ساخت: اوپری مولڈ + ملٹی-پرت مڈل فریم + لوئر مولڈ، T-شکل کے گائیڈ گروووز / ایگزاسٹ گرووز کے ساتھ۔
قابل اطلاق: پیچیدہ 3D فاسد شکلیں، بڑی گھماؤ، ایک سے زیادہ سطحیں (واچ بیزل، بے قاعدہ گاڑی کا شیشہ)۔
خصوصیات: مخالف- اخترتی، ہموار اخراج، کوئی بلبلا داغ نہیں؛ اعلیٰ-بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں۔
4. کلیدی ڈیزائن کی تفصیلات (پیداوار کی شرح کا بنیادی)
ایگزاسٹ سسٹم: گہا کو 0.15–0.25 ملی میٹر ایگزاسٹ گرووز / سوراخوں کے ساتھ کھولا جاتا ہے تاکہ گیس کے جمود اور داغوں کو روکا جا سکے۔
پوزیشننگ سٹرکچر: سٹیپ + پوزیشننگ پن (پریزین ±0.01 ملی میٹر)، اینٹی-سلپ، سلائیڈنگ پلیٹ۔
دیوار کی موٹائی اور رداس: دیوار کی یکساں موٹائی (15–25mm)، R3–R5 رداس، تناؤ کے ارتکاز کو کم کرتا ہے۔
حرارتی توسیع کا معاوضہ: گریفائٹ اور شیشے کے CTE فرق کے مطابق، CNC کا سائز 0.02%–0.05% تک سکڑ جانے سے پہلے-ہے۔
III صحت سے متعلق پروسیسنگ ٹیکنالوجی (صحت سے متعلق گارنٹی)
1. پروسیسنگ فلو
خام مال → رف پروسیسنگ (0.3–0.5 ملی میٹر الاؤنس چھوڑ دیں) → تناؤ کی رہائی (2 گھنٹے کے لیے 500 ڈگری پر گرم) → درستگی پراسیسنگ → پالش → اینٹی-آکسیڈیشن ٹریٹمنٹ → معائنہ۔
2. اعلی صحت سے متعلق CNC پیرامیٹرز (حوالہ)
رف پروسیسنگ: S10000rpm، F5000mm/min، ٹول φ6–φ10 لیپت ٹول۔
پریسجن پروسیسنگ: S18000–25000rpm، F2000–3000mm/min، ٹول φ2–φ6 ڈائمنڈ ٹول۔
صحت سے متعلق: طول و عرض کی رواداری ±0.01 ملی میٹر، سطح کا پروفائل 0.008 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر، سطح کی کھردری Sa 0.7μm سے کم یا اس کے برابر۔
3. سطح کا علاج
پیسنا اور پالش کرنا: گہا کا آئینہ ختم، اینٹی-اسٹکنگ، آسان ڈیمولڈنگ، کوئی خراش نہیں۔
اینٹی-آکسیڈیشن وسرجن: خصوصی اینٹی{-آکسیڈینٹ ایجنٹ کے ساتھ ویکیوم وسرجن، 700 ڈگری پر طویل-آکسیڈیشن، کوئی پاؤڈر شیڈنگ نہیں۔
چہارم حرارت موڑنے کے عمل کا ملاپ (زندگی اور پیداوار کی شرح کلید)
1. درجہ حرارت کا منحنی خطوط (معیاری)
پری ہیٹنگ سیکشن: کمرے کا درجہ حرارت → 550 ڈگری، حرارتی شرح 3–5 ڈگری/منٹ، 10-15 منٹ کے لیے پکڑیں۔
ہیٹ پریسنگ سیکشن: 550→680–720 ڈگری (گلاس نرم کرنے کا نقطہ)، 8-12 منٹ کے لیے دبائے رکھیں، دباؤ 0.3–0.5MPa۔
ریٹارڈنگ سیکشن: 720→100 ڈگری، کولنگ ریٹ 2–3 ڈگری / منٹ، خود کو پھٹنے سے روکیں۔
درجہ حرارت کنٹرول درستگی: فرنس میں درجہ حرارت کا فرق ±5 ڈگری سے کم یا اس کے برابر، شیشے کی مستقل مزاجی کو یقینی بناتا ہے۔
2. مولڈ کی تنصیب اور اسٹیکنگ
سنگل / ملٹی-لیئر اسٹیکنگ (2–4 پرتیں)، اوپر اور نیچے کی سیدھ میں، مرکز میں جگہ کا تعین، 2–3 ملی میٹر کا فرق چھوڑ کر۔
تصادم، معطلی، مکینیکل تناؤ اور اعلی-درجہ حرارت کی خرابی کو کم کریں۔
V. استعمال اور دیکھ بھال (زندگی کی توسیع)
1. نیا مولڈ پری-علاج
کم-درجہ حرارت میں بیکنگ: 200-300 ڈگری 3 گھنٹے، ڈیہومیڈیفیکیشن اور اتار چڑھاؤ والے مادوں کو ہٹانا، ٹوٹنے اور چھیلنے کو روکتا ہے۔
2. روزانہ کی کارروائیاں
آہستہ سے ہینڈل کریں، 严禁磕碰 کناروں؛ نرم برش / ہائی-پریشر ہوا سے صاف کریں، سخت چیزوں کو کھرچنے سے منع کریں۔
بھٹی میں غیر فعال ماحول (N₂) کو برقرار رکھیں، آکسیجن کے رابطے کو کم کریں، اینٹی آکسیڈیشن پرت کی حفاظت کریں۔
3. زندگی اور سکریپنگ
عام زندگی: 500-1000 فرنس سائیکل (شیشے کے مواد اور عمل پر منحصر ہے)۔
سکریپ کا معیار: بڑے علاقے کی کوٹنگ کا چھلکا، 贯穿 دراڑیں، اخترتی ابھار، برداشت سے باہر سائز۔
VI سکیم کے فوائد کا خلاصہ
اعلی درستگی: آئسوسٹیٹک پریشر گریفائٹ + ہائی-پریسیژن CNC، سائز / سطح پروفائل کی درستگی **±0.01mm** تک، ہائی-اینڈ 3D گلاس کے لیے موزوں۔
لمبی زندگی: اعلی-پاکیزگی گریفائٹ + اینٹی-آکسیڈیشن ٹریٹمنٹ، زندگی عام گریفائٹ سانچوں سے 2-3 گنا ہے، مواد کی لاگت کو کم کرتی ہے۔
اعلی پیداوار کی شرح: معقول ڈھانچہ + ایگزاسٹ ڈیزائن + درست درجہ حرارت کنٹرول، پیداوار کی شرح 95%+، دوبارہ کام کی لاگت کو کم کرتی ہے۔
کم لاگت: گریفائٹ پروسیس کرنے میں آسان، مختصر سائیکل، قابل مرمت، مجموعی لاگت دھاتی سانچوں سے 40% کم ہے+.
VII مطابقت پذیر منظرنامے کنزیومر الیکٹرانکس: موبائل فونز کے لیے 3D کور پلیٹس، واچ فیس کور، پہننے کے قابل آلات کے لیے خمیدہ شیشہ۔
آٹوموٹو: سنٹرل کنٹرول اسکرینز، ڈیش بورڈز، ریرویو مرر 3D مڑے ہوئے گلاس۔
سمارٹ ہوم: سمارٹ پینلز، مڑے ہوئے آرائشی گلاس۔
