شمسی توانائی سے فوٹو وولٹک مینوفیکچرنگ میں گریفائٹ اجزاء: ایک مکمل گائیڈ - خبریں

تعارف

سولر فوٹوولٹک (PV) ٹیکنالوجی نے پچھلی دہائی کے دوران دھماکہ خیز ترقی کا تجربہ کیا ہے، جو صاف توانائی کی طرف عالمی منتقلی کی وجہ سے کارفرما ہے۔ ہر سولر پینل کے پیچھے ایک پیچیدہ مینوفیکچرنگ عمل ہے جو گریفائٹ کے اجزاء پر بہت زیادہ انحصار کرتا ہے۔ بڑھتے ہوئے سلیکون کرسٹل سے لے کر سنٹرنگ سولر سیلز تک، گریفائٹ اعلی کارکردگی، کم لاگت والے سولر پینلز بنانے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ اس جامع گائیڈ میں، ہم دریافت کرتے ہیں کہ شمسی پی وی مینوفیکچرنگ چین میں گریفائٹ کس طرح استعمال ہوتا ہے۔

سولر پی وی مینوفیکچرنگ چین

سولر پینل کی پیداوار کو کئی اہم مراحل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:

پولی سیلیکون کی پیداوار
پنڈ کی نشوونما (زوکرالسکی یا فلوٹ زون کا طریقہ)
ویفر سلائسنگ
سولر سیل پروسیسنگ ( بازی، کوٹنگ، میٹالائزیشن)
ماڈیول اسمبلی

اس عمل کے تقریباً ہر مرحلے میں گریفائٹ کے اجزاء استعمال ہوتے ہیں۔

1. سلیکون کرسٹل گروتھ (Czochralski طریقہ)

Czochralski عمل کیا ہے؟

Czochralski (CZ) طریقہ اعلی کارکردگی والے شمسی خلیوں میں استعمال ہونے والے سنگل کرسٹل سلکان انگوٹس کو اگانے کا غالب عمل ہے۔ اس عمل میں:

پولی سیلیکون کوارٹج کروسیبل میں ~1420 ڈگری پر پگھلا دیا جاتا ہے۔
ایک بیج کرسٹل کو پگھلے ہوئے سلکان میں ڈبو دیا جاتا ہے۔
بیج کو آہستہ آہستہ کھینچا جاتا ہے اور گھمایا جاتا ہے، ایک ہی کرسٹل پنڈ اگتا ہے۔

CZ پلرز میں گریفائٹ اجزاء

CZ کرسٹل اگنے والی بھٹیوں میں گریفائٹ ضروری ہے:

ہیٹر: گریفائٹ مزاحمتی ہیٹر سلیکون کو پگھلنے کے لیے درکار اعلی درجہ حرارت فراہم کرتے ہیں۔
کروسیبل سپورٹ: کوارٹز کروسیبلز گریفائٹ سسپٹرز میں بیٹھتے ہیں جو انہیں یکساں طور پر سہارا اور گرم کرتے ہیں۔
موصلیت: گریفائٹ فیلٹ اور گریفائٹ پینل گرم زون میں تھرمل موصلیت فراہم کرتے ہیں۔
گھومنے والے میکانزم: گریفائٹ شافٹ اور ہولڈر کروسیبل اور بیج کو گھماتے ہیں۔

2. ویفر پروسیسنگ

بازی بھٹیاں

ویفرز کو کاٹنے کے بعد، وہ pn جنکشن بنانے کے لیے بازی پروسیسنگ سے گزرتے ہیں جو انہیں فوٹوولٹک بناتا ہے۔ یہ عمل اعلی درجہ حرارت والی ٹیوب بھٹیوں میں ہوتا ہے جہاں:

ویفر گریفائٹ کشتیوں یا کوارٹج ہولڈرز میں بیٹھتے ہیں۔
ڈوپینٹ گیسیں (این قسم کے لیے فاسفورس، پی قسم کے لیے بوران) بھٹی سے گزرتی ہیں۔
درجہ حرارت 800-900 ڈگری تک پہنچ جاتا ہے۔

گریفائٹ کشتیوں کو ان کی پائیداری اور بار بار تھرمل سائیکلنگ کو برداشت کرنے کی صلاحیت کے لیے ترجیح دی جاتی ہے۔

پی ای سی وی ڈی اور اینٹی ریفلیکٹیو کوٹنگ

پلازما اینہانسڈ کیمیکل ویپر ڈیپوزیشن (PECVD) کا استعمال شمسی خلیوں پر اینٹی ریفلیکٹیو کوٹنگز (عام طور پر SiNx) جمع کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ گریفائٹ کیریئر اس عمل کے دوران ویفرز کو پکڑتے ہیں، جو 400-500 ڈگری کے ارد گرد درجہ حرارت پر کام کرتا ہے۔

3. سکرین پرنٹنگ اور فائرنگ

دھات کاری

کوٹنگ کے بعد، شمسی خلیات سامنے اور پیچھے دھاتی رابطوں کو لاگو کرنے کے لئے اسکرین پرنٹنگ سے گزرتے ہیں. طباعت شدہ خلیے پھر فائر کرنے والی بھٹی سے گزرتے ہیں (جسے سنٹرنگ فرنس بھی کہا جاتا ہے) جہاں:

درجہ حرارت ~800 ڈگری کی چوٹی تک بڑھتا ہے۔
دھات کا پیسٹ اینٹی ریفلیکٹیو کوٹنگ کے ذریعے فائر کرتا ہے۔
الیکٹریکل رابطہ سلکان ویفر کے ساتھ کیا جاتا ہے۔

گریفائٹ بیلٹ اور کیریئر ان فائر فرنس کے ذریعے خلیات کو منتقل کرتے ہیں۔

4. کنارے کی تنہائی اور دیگر عمل

سولر سیل پروسیسنگ کے مختلف مراحل میں گریفائٹ کے اجزاء بھی استعمال ہوتے ہیں، بشمول:

لیزر کنارے تنہائی
حاصل کرنے کے عمل
اینیلنگ کے اقدامات

سولر پی وی گریفائٹ کے لیے کلیدی پراپرٹیز درکار ہیں۔

شمسی مینوفیکچرنگ کے لئے گریفائٹ اجزاء کو مخصوص ضروریات کو پورا کرنا ضروری ہے:

اعلی طہارت

نجاست سلکان ویفرز کو آلودہ کر سکتی ہے اور سیل کی کارکردگی کو کم کر سکتی ہے۔ سولر گریڈ گریفائٹ میں ناپاکی کی سطح کو کنٹرول کرنا ضروری ہے۔

تھرمل استحکام

اجزاء کو بار بار حرارتی اور کولنگ سائیکلوں کو بغیر کسی خرابی یا انحطاط کے برداشت کرنا چاہئے۔

جہتی صحت سے متعلق

جیسے جیسے ویفر کا سائز بڑھتا ہے (156 ملی میٹر سے 182 ملی میٹر تک اور اس سے آگے)، بڑے ویفرز کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے گریفائٹ کیریئرز کو ٹھیک ٹھیک مشینی ہونا چاہیے۔

طویل سروس کی زندگی

گریفائٹ کے اجزاء مہنگے ہیں، اور طویل سروس کی زندگی براہ راست مینوفیکچرنگ لاگت کو متاثر کرتی ہے۔ وہ اجزاء جو زیادہ دیر تک چلتے ہیں ان کا مطلب کم ڈاؤن ٹائم اور کم قیمت فی ویفر ہے۔

سولر پی وی اور گریفائٹ ڈیمانڈ میں رجحانات

شمسی توانائی کی صنعت تیزی سے ترقی کر رہی ہے، اور اس سے جدید ترین گریفائٹ اجزاء کی مانگ بڑھ رہی ہے:

بڑے ویفرز: M10 (182mm) اور M12 (210mm) ویفرز کو بڑے، زیادہ مضبوط گریفائٹ کیریئرز کی ضرورت ہوتی ہے
این قسم کے خلیات: TOPCon اور HJT ٹیکنالوجیز کی پروسیسنگ کے مختلف تقاضے ہیں۔
اعلی کارکردگی: زیادہ موثر سیل ڈیزائن کے لیے سخت پراسیس کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے، جو اعلیٰ معیار کے گریفائٹ کا مطالبہ کرتا ہے۔
لاگت میں کمی: جیسے جیسے شمسی زیادہ لاگت مسابقتی ہو جاتا ہے، ہر جزو کو فی واٹ کم لاگت میں حصہ ڈالنا چاہیے۔

سولر پی وی کے لیے جنچینگ کے گریفائٹ حل

Huixian Jincheng Abrasive Mold Factory میں، ہم مختلف شمسی مینوفیکچرنگ ایپلی کیشنز کے لیے درست گریفائٹ اجزاء فراہم کرتے ہیں:

بازی اور کوٹنگ کے عمل کے لیے گریفائٹ کشتیاں اور کیریئر
اپنی مرضی کے مطابق گریفائٹ فکسچر اور ہولڈرز
گریفائٹ حرارتی عناصر اور موصلیت کے اجزاء
کسٹمر ڈرائنگ اور نردجیکرن کے لئے مشینی
مختلف درخواست کی ضروریات سے ملنے کے لیے مختلف گریفائٹ گریڈ

نتیجہ

گریفائٹ شمسی توانائی کے انقلاب کا ایک گمنام ہیرو ہے۔ سلیکون کرسٹل کے بڑھنے سے لے کر شمسی خلیوں کو فائر کرنے تک، گریفائٹ کے اجزاء شمسی پینل کی موثر، کم لاگت مینوفیکچرنگ کے قابل بناتے ہیں جو ہمارے صاف توانائی کے مستقبل کو تقویت دیتے ہیں۔ جیسے جیسے شمسی صنعت کی ترقی اور ارتقاء جاری ہے، اعلیٰ معیار کے، درست گریفائٹ اجزاء کی مانگ میں اضافہ ہی ہوگا۔

سولر پی وی مینوفیکچرنگ کے لیے اپنے گریفائٹ اجزاء کی ضروریات پر بات کرنے کے لیے آج ہی جنچینگ سے رابطہ کریں۔